Yandex dzen.

Decidi quebrar um pouco do trabalho e subi um dos locais populares onde as pessoas fazem perguntas e, em conformidade, recebem respostas - a verdade nem sempre é verdadeira. Então, o tópico era sobre radiadores de alumínio e cobre, e o que é melhor.

Cobre ou radiador de alumínio?

Um dos interlocutores deu a frase depois do qual eu lentamente escorregava debaixo da mesa :)

"Alumínio é mal tomado quente, mas dá bem, e o cobre leva bom calor e dá mal ..." - A pontuação não salvou, perdoe

Casting de volta para a cadeira lembrou o mesmo tópico em um dos fóruns técnicos que abrem há dois anos, onde o topikstarter provou ser duro que o alumínio é melhor calor transmitido. A maioria das pessoas pensa que se os radiadores para computadores e transistores de poder fazem com isso, então é melhor?

Do meu artigo anterior "Almofadas de cobre - para / mente" Já sabemos a condutividade térmica desses dois metais: cobre = 390 w / (m * k) e alumínio = 230 w / (m * k). A partir daqui, fazemos uma conclusão simples de que este último levará o calor da fonte de aquecimento pior, em mais de uma vez e meia vez.

Em seguida, vamos ver como a temperatura "limpa" nesses condutores:

Alumínio = 0,5, cobre = 0,24
Alumínio = 0,5, cobre = 0,24

E aqui o adversário ganha cobre, que tem a resistência da transferência de calor duas vezes mais baixa, então o calor desse metal "passará" a distância mais longa e mais rápida (não é bem justo, mas será mais clara).

Vamos nos voltar para outra característica desses dois "rivais" - capacidade de calor:

A capacidade de calor de alumínio e cobre - ganha cobre
A capacidade de calor de alumínio e cobre - ganha cobre

E aqui temos o mesmo favorito. Mas não se esqueça de outra característica - a densidade do cobre é três vezes mais alumínio, então o quilograma do outro metal será diferente. E, naturalmente, o mesmo volume será distinguido pelo peso, onde o "metal branco" vence.

Agora, guiado pelos dados acima, vou "quebrar" seu cérebro :). Exemplo - dois coolers da loja online com os mesmos (quase não mais encontrados) indicadores de dissipação de energia.

Cobre ou radiador de alumínio?
Cobre ou radiador de alumínio?

Por que o zalman de cobre é mais fácil e menos refrigerador de alumínio-e?

Como o cobre é melhor e mais rápido distribui aquecimento sobre toda a superfície, onde remove o cooler. Para isso, não precisa de costelas volumétricas e freqüentes como um radiador de alumínio, o que dá o peso do sistema de resfriamento "excesso".

A única coisa porque o metal "vermelho" não se tornou tão popular como o adversário é o preço e a complexidade do processamento devido ao alto ponto de fusão.

E qual é a sua opinião sobre essa questão? Escreva nos comentários.

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Qual radiador é melhor alumínio ou cobre

Que radiador é melhor - cobre ou alumínio

Mesmo após o conhecimento superficial com uma magnificência de alumínio e cobre, compras na vitrine, as possidas de baterias de ferro de porco podem perder seu sono e apetite. Antes deles é uma tarefa difícil - decidir qual radiador é melhor: cobre ou alumínio. E abaixo, consideraremos todas as vantagens e desvantagens de cada tipo.

Material do artigo:

Vantagens e desvantagens do radiador de alumínio

Imediatamente vale a pena notar que as baterias de alumínio são dois tipos:

  • Alloyed: Alumínio comparado a outros metais é bem combinado com a tecnologia de fundição de alta pressão do que os produtores modernos são usados ​​com sucesso. O radiador sólido fundido, o que significa que o máximo durável.
  • Radiadores de solda coletados: eles são feitos do perfil obtido como resultado de pressionar os botões de alumínio. Cada seção inclui duas partes cozidas entre si. Tal radiador contém várias seções fixadas com a ajuda de threads. Esses dispositivos têm menos força em comparação com litas.

A popularidade dos radiadores de alumínio é devido às seguintes vantagens:

  • Aparência bonita;
  • Boa condutividade térmica - seção pode ter transferência de calor em 212 W;
  • Pouco peso: com dimensões de 80x80x380 mm, uma seção pode pesar não mais que 1 kg;
  • Uma garantia longa é emitida no produto (de 10 a 20 anos).

Radiadores de alumínio modernos devido à adição de silício têm força bastante aceitável. Hoje, você pode encontrar facilmente um modelo que é projetado para pressionar até 16 atmosferas. Além disso, algumas empresas de fabricação produzem radiadores capazes de suportar a pressão de 24 ATM.

Infelizmente, as baterias de alumínio têm desvantagens:

  • exposição à corrosão;
  • Eles não toleram altas temperaturas - a água não deve ser aquecida mais de 110 graus.

Os modelos pré-fabricados não podem ser usados ​​em sistemas cujo ambiente de trabalho é anticongelante.

Radiadores de cobre: ​​vantagens e desvantagens

Hoje em dia, apenas o cobre limpo é usado para fazer um radiador de cobre: ​​de acordo com os requisitos das tecnologias modernas, o número de impurezas em nenhum caso deve ser superior a 0,1%. Esta abordagem garante as seguintes vantagens:

  • Alta resistência permitindo que o dispositivo funcione mesmo em alta pressão nos sistemas (até 16 atm);
  • Alta condutividade térmica, causando a mesma transferência de alto calor;
  • Boa resistência à corrosão;
  • A capacidade de manter o desempenho mesmo em temperaturas da água até 250 graus.

Outra vantagem igualmente importante do cobre é a alta plasticidade mesmo a baixas temperaturas. Se de repente, o sistema de aquecimento congelará, então os elementos de cobre não explodirão, mas apenas deformarão.

Atenção! Os radiadores de cobre em comparação com dispositivos de aço não têm medo dos efeitos negativos dos sais de cloro, que são bastante comuns em nossos sistemas de aquecimento e em quantidades abundantes.

Todos os benefícios listados são devidos à durabilidade desse tipo de dispositivos de aquecimento. Além disso, o comprador deve levar em conta algumas desvantagens:

  • Preço alto - uma bateria de cobre custa cerca de quatro vezes mais de aço;
  • A conexão simultânea de tais baterias com tubos de aço galvanizados durante o movimento do meio de trabalho é proibida - uma reação eletroquímica que ocorre neste caso pode provocar a destruição do material;
  • É indesejável usar baterias de cobre em sistemas onde a água tem alta acidez ou inclui um grande número de sais de dureza.

Você pode evitar problemas se a adição de baterias de cobre para tubos de aço passarão por adaptadores de latão.

Qual radiador é melhor - cobre ou alumínio? Nós tiramos conclusões

Depois de ler as informações acima, você adivinhou que os radiadores de alumínio e cobre são em grande parte semelhantes entre si. Estes são instrumentos com excelente design, baixo peso e alta transferência de calor. Além disso, a última qualidade permite que você reduza independentemente o volume do circuito de aquecimento e altere o modo de temperatura 80/60 em vez de 90/70 (feed / reverso) sem aumentar a área dos próprios radiadores.

Ambos os tipos de radiadores devido à baixa capacidade de calor são distinguidos por baixa inércia térmica, como resultado da qual a caldeira permanece no modo ideal ao aquecer na rua.

Neste caso, o alumínio e o cobre são metais macios, e, portanto, mal carregam a presença de impurezas mecânicas sólidas no líquido refrigerante, como eles têm um efeito abrasivo.

Além disso, deve-se notar que os radiadores de alumínio são largamente inferiores a contrapartes de cobre. Já foi dito que são altas temperaturas contraindicadas. Aqui você pode adicionar a capacidade de falar: processos químicos causam a formação de engarrafamentos de tráfego aéreo, que de vez em quando tem que explodir.

Os radiadores de alumínio pré-fabricados mal toleram mal os hidráulicos, que ocorrem em sistemas de aquecimento no caso de uma mudança afiada de clima.

Além disso, com mudanças freqüentes de temperatura, o contato com alumínio de aço pode sofrer devido a uma diferença significativa nos coeficientes de expansão de temperatura de tais materiais. Portanto, é melhor usá-los nas regiões com um inverno frio.

O último que vale a pena dizer é corrosão. Em condições normais de fornecimento de calor, tal material que o alumínio é de curta duração, uma vez que precisa de um refrigerante com um indicador de pH = 7 ou 8.

Assim, os radiadores de cobre podem ser considerados não tão caprichosos.

Que radiador é melhor - cobre ou alumínio: comentários de pessoas reais

Ao preparar o material para o site "reparo", não conseguimos encontrar nos fóruns temáticos de discussões sobre reclamações para radiadores de alumínio ou cobre.

Mas não importa como fosse, para pagar a compra de radiadores de cobre não pode todos - o custo do dispositivo para o arranjo de aquecimento em 20-25 m 2 da área atinge 25.000 rublos.

Muitas pessoas consideram baterias de alumínio muito não confiáveis ​​e leves, mas ainda são usadas cada vez mais. Esperamos que nosso artigo tenha ajudado você a realizar as conclusões certas e, finalmente, oferecer para assistir a um vídeo sobre este tópico:

Cobre ou radiador de alumínio?

Qual radiador é melhor comprar, cobre ou alumínio? O que faz de cobre e alumínio - não? Eu sei que é mais caro e mais difícil, então qual é a vantagem do cobre?

EDIT: Para mais informações sobre o aplicativo. Eu preciso de um radiador para o módulo TEG Peltier, um lado fresco. A fonte de energia é apenas o calor da sua mão, andando do lado quente. Para evitar a neutralização de ambos os lados do peltier, eu uso radiadores para esfriar o outro lado. Portanto, preciso do mais poderoso de radiadores acessíveis para que Pelier crie uma voltagem mais longa.

Você tem muitas boas informações dos usuários acima! Por favor, considere minha resposta uma adição significativa e importante ao conselho que você já tem:

O material da interface térmica (TIM) pode ser tão fácil e até mais do que o material que você escolher para o seu radiador! Eu digo isso a partir da experiência e teste pessoal de dezenas de tipos e variedades de materiais de interface. Seu orçamento, métodos de fixação e outros parâmetros de design provavelmente restringiram sua escolha de um tipo TIM específico. Por exemplo: a pasta requer que o radiador seja fixado mecanicamente e a cola não é. Alguns materiais estão sujos e complexos em uso, mas funcionam bem, e algumas coisas são quase inúteis em suas características e podem ou não ser fáceis de usar.

Eu diria com confiança de que o TIM você usa pode ter muito mais valor do que se você estivesse usando cobre ou alumínio. Não em cada caso, mas as diferenças no desempenho podem ser incríveis.

Pesquisar por materiais populares e comprovados para processadores / pias de calor pode dar-lhe algumas boas opções para escolher.

O cobre tem a melhor condutividade térmica.

Alumínio - 200 W M ⋅ K 'Papel = »Apresentação»> 200 W m ⋅ para Cobre - 400 W M ⋅ K' Papel = »Apresentação»> 400 W M ⋅ K (A partir daqui, Falha)

Mas a condutividade térmica dentro do material sólido é apenas parte da história. O resto da história depende de onde é necessário investir.

Refrigerante líquido

O radiador de cobre (também pode ser chamado de sua unidade de transferência de calor) funcionará melhor que o alumínio.

Ar com convecção forçada

Em outras palavras, o ventilador sopra no radiador. O radiador de cobre funcionará melhor que o alumínio.

Ar S. Natural Convecção

Eu salvei o melhor para o último. Parece que este também é o trabalho do OP.

С Ar de convecção natural O radiador de cobre funciona apenas ligeiramente em 1 (em ° C / W) melhor que o alumínio. Isso ocorre porque um lugar estreito não está em transmissão com o metal. Quando você tem ar com convecção natural, um gargalo está na transferência entre metal e ar, e o mesmo para al e cu.

1 Eu poderia acrescentar que um ligeiro aumento geralmente não vale o custo do cobre.

Esta curva demonstra uma dependência não linear entre a transferência de calor e a condutividade térmica do material. A curva é comum. Isso se aplica a qualquer aplicativo que tenha um componente condutor e convecção de uma troca de calor comum. [A radiação é geralmente pequena e neste cálculo é ignorada.] A forma da curva é a mesma, independentemente da área de aplicação. Os valores quantitativos nos eixos não são mostrados, uma vez que dependem da energia, o tamanho da parte e as condições de resfriamento convectivo. Eles se fixam para qualquer aplicativo e conjunto de condições. A partir da forma da curva pode-se ser visto que a transferência de calor depende da condutividade térmica do material, mas Há também um ponto, joelho na curva, onde o aumento da condutividade térmica leva a uma pequena melhoria na transferência de calor . (fonte, acento meu na)

20 W M ⋅ K 'Papel = »Apresentação» Estilo = »Posição: Relativo;»> 20 W M ⋅ para

E2 é plástico (fonte)

Esta é uma questão difícil com muitos fatores. Vamos ver algumas propriedades físicas:

  • Condutividade Térmica (W M ⋅ K 'Papel = »Apresentação» Estilo = »Posição: Relativo;»> W M ⋅ K)
  • Capacidade de calor volumétrica (J C M 3 ⋅ K 'Papel = »Apresentação» Estilo = »Posição: Parente;»> J com M 3 ⋅ K)
  • Densidade (G C M 3 'Papel = »Apresentação» Estilo = »Posição: Relativo;»> grama com m 3)
  • Índice de ânodo (V 'Papel = »Apresentação» Estilo = »Posição: Relativo;»> B)
    • Cobre: ​​-0.35.
    • Alumínio: -0.95.

O que essas propriedades significam? Para todas as comparações subseqüentes, consideramos dois materiais da mesma geometria.

A maior condutividade térmica de cobre significa que a temperatura no radiador será mais uniforme. Isso pode ser benéfico porque as extremidades do radiador serão mais quentes (e, portanto, emitindo mais eficientemente), e o ponto quente anexado à carga de calor será mais frio.

A maior capacidade de calor volumétrica significa que haverá mais energia para aumentar a temperatura do radiador. Isso significa que o cobre é capaz de "suavizar" a carga de calor com mais eficiência. Isso pode significar que curtos períodos de carga térmica levam a uma diminuição na temperatura de pico.

Obviamente, uma maior densidade de cobre torna mais difícil.

O índice de material de ânodo diferente pode tornar um material mais favorável se a corrosão galvânica causar ansiedade. O que será mais favorável, dependerá da qual outros metais estão em contato com o radiador.

Com base nessas propriedades físicas, cobre, parece, possui excelentes características térmicas em cada caso. Mas como traduzi-lo para o desempenho real? Devemos levar em conta não apenas o material do radiador, mas também como esse material interage com o meio ambiente. A interface entre o radiador e seus arredores (geralmente ar) é muito importante. Além disso, a geometria especial do radiador também é importante. Devemos considerar todas essas coisas.

O estudo de Michael Haskell "comparação da influência de vários materiais do dissipador de calor sobre a eficiência dos dissimuladores" pias de calor foi realizado por alguns testes empíricos e de computação em radiadores de alumínio, cobre e grafite da espuma da mesma geometria da mesma geometria. Eu posso simplificar significativamente os resultados: (e vou ignorar um radiador de espuma de grafite)

Para uma geometria de alumínio testada específica e cobre, tinha características muito semelhantes, enquanto o cobre foi um pouco melhor. Para lhe dar uma apresentação, com um fluxo de ar de resistência térmica de 1,5 m / s de cobre do aquecedor até o ar foi de 1,637 k / w e alumínio - 1.677. Esses números são tão próximos que seria difícil justificar custos adicionais e o peso do cobre.

À medida que o dissipador de calor se torna maior em comparação com a parte resfriada, o cobre adquire uma vantagem sobre o alumínio devido à maior condutividade térmica. Isto é devido ao fato de que o cobre é capaz de manter uma distribuição de calor mais uniforme, removendo de forma mais eficiente aos membros e com mais eficiência usando toda a área de radiação. No mesmo estudo, foi realizado um estudo computacional para um refrigerador com um grande processador e uma resistência térmica de 0,57 k / w para cobre e 0,69 k / w para alumínio foi calculado.

Qual radiador é melhor alumínio ou cobre?

O radiador de aquecimento é um dos elementos mais importantes do sistema de aquecimento, que dá a energia do refrigerante no meio ambiente - ar, produzindo o aquecimento da sala. Existem vários tipos de dados de instrumentos, dependendo do material da qual são feitos.

Um dos mercados mais procurados são radiadores de cobre e alumínio. Considere suas vantagens, desvantagens, métodos de conexão aos sistemas de aquecimento, definimos qual é melhor.

Dispositivo de radiadores de alumínio

O desenho dos instrumentos desse tipo é o monolítico ou secional.

O radiador secional geralmente consiste em 3-4 seções. A composição da liga de alumínio contém esses componentes como zinco, titânio e silício. Eles anexam força e resistência a processos de corrosão pelo material principal.

A conexão das seções entre si é feita por fixadores especiais, na maioria das vezes - uma conexão roscada. O aperto nos locais de conexão dos canais é alcançado usando gaxetas de silicone. O revestimento interno dos canais é realizado usando polímeros.

Baterias inteiras são feitas de perfis obtidos por extrusão. Os perfis são combinados com soldagem. Este tipo de composto é o mais confiável e durável. A superfície interna dos canais também é coberta com uma camada de polímero para evitar a corrosão.

Como o alumínio é rapidamente aquecido, esfria rapidamente (baixa inércia), o desempenho térmico dos radiadores deste material é facilmente ajustado. Portanto, ambos seção, de modo que os projetos sólidos podem ser equipados com termostato.

Dispositivo de radiadores de cobre

As baterias de cobre mais simples consistem em pipelines pelo qual circula a substância de trabalho, e as partes de troca de calor ou tubos necessários para aumentar a área de contato com o meio ambiente.

O principal canal em que os movimentos de refrigerante é feito de um tubo sólido sem soldagem, uma vez que os tubos de cobre são facilmente flexíveis.

A entrada e o rendimento do radiador é definido por uma válvula de desligamento, que permite ajustar o fluxo volumétrico do refrigerante, a fim de aumentar ou diminuir a quantidade de energia térmica liberada.

Modelos modernos são equipados com redes esteticamente atraentes, que melhoram a troca de calor convectiva e os controles automáticos de temperatura para a economia do refrigerante e mantêm uma confortável temperatura ambiente.

Vantagens e contras de radiadores de alumínio

Dispositivos de alumínio possuem as seguintes vantagens:

  • Pequenas dimensões globais e peso de ambas as seções separadas e o dispositivo acabado em comparação com os radiadores de outras espécies.
  • Alto coeficiente de transferência de calor, aquecimento rápido e resfriamento, causando a capacidade de ajustar o calor.
  • Eficiência e longa vida útil sujeita a todos os requisitos.
  • Fácil instalação e aparência esteticamente atraente.
  • Custo relativamente baixo.
  • Melhoria da corrosão em danos à camada de revestimento de polímero.
  • Em locais de fixação, os vazamentos podem ocorrer.
  • A necessidade de instalar a ventilação de ar.
  • Pressão relativamente baixa do ambiente de trabalho.

Vantagens e contras de radiadores de cobre

Os radiadores de cobre são um dos melhores dispositivos de aquecimento à custa das seguintes vantagens:

  • Alta transferência de calor e coeficiente de eficiência. De acordo com o último indicador, esses dispositivos excedem os análogos de ferro fundido quase 5 vezes.
  • Boas propriedades mecânicas do material causam resistência aos radiadores de cobre.
  • Alta resistência ao calor. A possibilidade de usar em sistemas com alta temperatura do meio de trabalho (até 150 graus Celsius).
  • Infertilidade dos efeitos dos microrganismos devido às propriedades anti-sépticas do cobre.
  • Falta de interação química com praticamente qualquer tipo de refrigerantes (por exemplo, é permitido usar anticongelante).
  • Vida útil longa.

Desvantagens de dispositivos de cobre:

  • Alto custo em relação aos preços dos radiadores de outras espécies.
  • Há uma combinação inaceitável com tubos feitos de outros metais.
  • Reduzindo a vida de impurezas abrasivas na substância de trabalho.

Como os modelos de alumínio estão conectados

Para conectar baterias de aquecimento de alumínio, os seguintes componentes são necessários:

  • Guindaste maevsky com o tamanho de conexão necessário;
  • Juntas para seções de vedação de seções;
  • Suportes para montagem radiador;
  • Porcas de passagem direita e esquerda com um diâmetro correspondente ao diâmetro dos bicos de tubo;
  • O plugue com um diâmetro que corresponde ao diâmetro da porca de passagem interna.

Antes da instalação, uma montagem das seções do instrumento é feita, se for seção, escolha um local para instalar, aplicar a marcação. Na maioria das vezes, nas instalações, estão presas sob a janela ou na parede. O número de fixadores é escolhido dependendo do número de seções e da massa do radiador.

Esquemas de conexão

Mais frequentemente use uma das três opções para conectar radiadores: a parte inferior, diagonal ou lado.

O tipo de conexão inferior implica o fluxo e a remoção do refrigerante a partir da parte inferior do radiador. A perda de energia térmica é de 15%. Graças à possibilidade de esconder os tubos do sistema, este método de conexão é benéfico em termos de design.

O tipo diagonal é mais comum, uma vez que a perda de calor é de apenas 2%. O método é aplicável a sistemas e instrumentos de dois tubos com um grande número de seções. O tubo que fornece o refrigerante é conectado ao bocal subaquático do radiador, localizado no topo, a remoção do refrigerante é feita do lado oposto.

O tipo lateral difere da colocação diagonal da descarga e fornecimento de bicos em um lado do radiador. Não é adequado para dispositivos contendo um grande número de seções.

Como os modelos de cobre estão instalados

A instalação de dispositivos de cobre é permitida usando um dos esquemas de conexão acima. Conexão inaceitável a tubos galvanizados de aço. Idealmente, os tubos ao longo do movimento do refrigerante também devem ser cobre. Se não houver tal possibilidade, os acessórios de latão são usados ​​como elementos de conexão de oleodutos.

Para criar uma cortina de calor, instale a bateria é recomendada sob a abertura da janela. A lacuna entre o instrumento e o peitoril da janela deve ser de 15 cm, a distância até a parede é de pelo menos 3-5 cm. Para instalação, racks ou montagens de âncora são usados.

Em locais de contato com fixadores, defina gaxetas de borracha ou polímero para evitar danos à estrutura, uma vez que o cobre é material macio.

Comparação final - Que tipo de radiador é melhor?

Um dos principais critérios para selecionar o dispositivo é o sistema ao qual ele será conectado. É caracterizado pelos seguintes parâmetros:

  • Pressão da substância de trabalho;
  • Composição química do refrigerante;
  • A temperatura do ambiente de trabalho.

Se no sistema de aquecimento autônomo, que é instalado em residências privadas acima, os parâmetros podem ser monitorados, então nos apartamentos de casas de vários andares, cujos dispositivos de aquecimento são conectados ao sistema centralizado, é impossível realizar.

Também neste último há uma alta probabilidade da ocorrência de um hydrowarder (um aumento acentuado na pressão do meio de trabalho), devido ao que a integridade da estrutura pode ser perturbada.

O que escolher para um apartamento

Os modelos de cobre são muito mais caros do que o alumínio, mas são capazes de suportar alta pressão, menos suscetíveis a hidrocaria, corrosão, insensível à composição do refrigerante.

Isso os torna a opção ideal para uso no apartamento conectado ao sistema centralizado de fornecimento de calor. A única desvantagem, mas bastante significativa é um alto custo. Mas vale a pena durante a operação.

O que escolher para uma casa particular

Dispositivos de alumínio não são fortemente inferiores no cobre de saída de calor, mas têm uma série de desvantagens, devido à qual sua conexão com o sistema centralizado de fornecimento de calor não é recomendada.

Para o sistema autônomo instalado em uma casa privada, a água convencional pode ser usada, o que não afeta adversamente o dispositivo de alumínio. Também permite que a pressão ajuste a pressão, evitando um aumento agudo (Hydroedar). Portanto, para instalar o radiador em uma casa privada, é aconselhável escolher um modelo de alumínio.

Quais são os radiadores?

Os radiadores de resfriamento e aquecimento podem ser divididos em dois grupos, o primeiro é um grupo de latão de cobre, e o segundo é o plástico de alumínio. A separação do curso é muito condicional, uma vez que há algumas variações, como plástico + cobre ou cobre + alumínio + plástico. Por exemplo, excepcionalmente radiadores de cobre não acontecem, o latão está sempre presente, cobre e às vezes aço. Nem todo motorista sabe que os radiadores no Vaz "clássico" têm o núcleo da célula que consiste em tubos de latão e pias de calor de aço, e apenas as variantes de exportação dos radiadores "clássicos" tiveram dissipadores de calor de cobre para o uso de máquinas em hot países.

Por sua vez, os radiadores de alumínio ainda são divididos em dois grupos adicionais. Estes são repetidos inteiros, nos quais todo o desenho (tanques + núcleo celular) ou apenas o núcleo (favo de mel) são fundidos uns aos outros, então quando os radiadores definidos são feitos sem soldagem, exclusivamente usando o método de rolete.

Como o cobre e o latão, a transferência de calor é muito mais eficiente do que o alumínio, esses radiadores são preferíveis, especialmente uma vez que há sempre a possibilidade de reparos em áreas distantes de grandes cidades (por exemplo, uma fazenda coletiva ou PGT). O preço de uma alta eficiência do metal quase precioso torna-se o preço de um produto final, que é mais do que o dobro do análogo de alumínio. Recentemente, muitos fabricantes mudam para o uso de radiadores de alumínio em seus carros (é mais barato), mas alguns, como os fabricantes japoneses, permanecem fiéis às tradições de qualidade e a este dia produzem radiadores de fogão de cobre e radiadores de resfriamento de cobre. Quando uma alta eficiência do radiador é necessária, que pelo caminho é expressa em quilowatts, os fabricantes estão tentando usar apenas radiadores de cobre, tomar, por exemplo, caminhões, homem, Scania, Daff ou nossas cidades, Kamaz, etc.

Recentemente, eles também ganham momentum e combinações de radiadores de cobre irradiados de aço, que não vão a qualquer lugar em durabilidade com latão, e quem você acha que é "pecaminoso"? Isso mesmo, o fabricante doméstico. Mas se nos sites do fabricante for sinceramente declarado, então no bazar, ao comprar um novo radiador, você não descobrirá o que.

Os radiadores de alumínio são usados ​​em passageiros e caminhões, mas em vista do fato de que são feitos de materiais pobres de manutenção pobre e profissional. Sobre exceções raras, há especialistas que desenvolveram sua tecnologia para reparar a parte de alumínio das células e barris de plástico, mas novamente a mesma, as tecnologias de reparo diferem do mestre para o mestre como uma técnica, bem como a qualidade. A soldagem do argônio da parte celular é ineficaz, uma vez que a espessura da célula raramente excede um quarto de milímetro, de modo que o tipo principal desse reparo se torna um queimador e trabalha com adesivos especiais.

É difícil dizer qual radiador é melhor porque ambos os e outros têm suas vantagens e desvantagens. Por exemplo, radiadores de cobre e fogões são mais eficientes, então, quando os produtos de alumínio são mais baratos e pulmão (se o peso do carro for crítico). Além disso, não é necessário que todos os radiadores de alumínio estejam baixa eficiência, pelo contrário, amostras japonesas (é difícil dizer como eles conseguem isso) são duas vezes fino e menos na área do análogo de cobre do CIS, mas dois vezes mais eficiente. Se falarmos sobre produtores chineses e domésticos, os radiadores de alumínio chineses não suportam nenhuma crítica, e as amostras domésticas não brilham a qualidade dos materiais e a eficiência.

O período de operação dos radiadores depende fortemente de tais fatores como o ambiente do uso do carro (pelo oceano e do mar, radiadores de alumínio não vivem muito, bem como sal da estrada não beneficiá-los), a qualidade do Refrigerante usado, a fuga geral da máquina e muitos outros. Mas, em geral, tanto em geral, os radiadores de cobre servem um pouco mais do que seus irmãos de plástico de alumínio, uma vez que não têm peças de plástico e borracha, que ao longo do tempo aqueceram e rachar.

Ar condicionado automotivo: Soldagem de argônio, reparação de radiadores, mangueiras de crimpagem, substituição de rolamentos, vedações, acoplamentos de compressores de condicionadores de ar, reabastecimento, etc.

Radiadores de cobre:

Serviço:

Reparos:

Avaria típica:

Qual radiador é melhor comprar - cobre ou alumínio?

Provavelmente, ninguém vai argumentar que os radiadores de latão de cobre se beneficiam de um pouco de alumínio de acordo com características técnicas e durabilidade. No entanto, o radiador de cobre deve ser feito sempre. Para decidir qual radiador é melhor para você - você pode ler o artigo abaixo.

Que radiador é melhor, cobre ou alumínio.

Imediatamente, deve-se notar que não há resposta inequívoca para esta questão. Mas ainda assim, vamos tentar descobrir isso. Mas para que você não perca tempo em um estudo completo do artigo, imediatamente damos sua conclusão geral:

Parece-nos que o principal critério na escolha de um radiador de cobre ou alumínio pode ser o seguinte: Se o radiador de alumínio serve por mais de 2 anos, é melhor comprá-lo. Se menos de 2 anos, vale a pena pensar em instalar um radiador de latão de cobre.

Sabe-se que nos últimos anos a participação dos radiadores de alumínio aumentou significativamente. E a razão é clara - o radiador de alumínio é muito mais barato, e nas condições do aumento da concorrência, para estabelecer um trocador de calor de latão de cobre caro é um luxo não-dissimilar. Além disso, o radiador de alumínio é mais fácil, o que também é sua vantagem. Parece que todas as vantagens do radiador de alumínio são óbvias. Mas vamos ver quais argumentos essa vantagem pode se opor ao radiador de latão de cobre.

Então, o permutador de calor de alumínio é mais fácil e mais barato. E o que isto quer dizer? E isso significa que é definitivamente benéfico para os fabricantes. Mas aqui está o consumidor, então a situação não é tão inequívoca. Afinal, os consumidores estão interessados ​​principalmente nos custos associados à operação do carro, que dependem principalmente da confiabilidade e da durabilidade do radiador. Vamos nos dar uma olhada nas principais características dos trocadores de calor de cobre e alumínio e tente compará-los.

Confiabilidade

Esta é a questão mais importante que preocupa os motoristas - quanto tempo vai funcionar pelo fabricante ou adquirido para substituir o radiador? Sabe-se que os radiadores de latão de cobre servem duas vezes os três análogos de alumínio mais longos. É verdade que deve ser honesto aqui que somente sob a condição de sua fabricação adequada. Por exemplo, os modernos radiadores de latão de cobre de carros MAZ perdem fortemente até muitos permutadores de calor de alumínio chineses semelhantes, desde que recentemente começaram a produzir de tubos soldados e não sólidos. Como resultado, esses radiadores podem fluir após vários meses de operação e são acessíveis para reparar. Além disso, muitas vezes eles não desaparecem e, em seguida, radiadores de latão de cobre são realmente extremamente não confiáveis. Mas é bastante uma exceção e é um exemplo típico de poupança irracional. No caso de aplicar tubos sólidos (sem costuras) e conformidade com a tecnologia de solda - um radiador de latão de cobre é muito mais confiável e, com base nas propriedades físicas do metal, muito melhor graças ao alcalino - o principal problema de nossas estradas .

Mantenabilidade

O radiador de alumínio é muito menos sustentável. Em particular, é muito difícil, e às vezes é quase impossível soldar o tubo até a base do radiador. Você pode colar - mas não é confiável. Nos radiadores de cobre, isso é mais fácil que simples. Danos mecânicos aos tubos de latão também são restaurados de forma confiável sem muita dificuldade. É quase impossível de radiador de alumínio de alta qualidade sem equipamentos e habilidades especiais. Muitas vezes, a grande complexidade da reparação de um radiador de alumínio é a razão para sua substituição completa.

Peso

O radiador de alumínio do tamanho comparável é mais leve que o latão de cobre e não argumenta aqui, porque o alumínio é mais de três vezes mais fácil cobre. E apesar do fato de que, devido a maior força na fabricação de radiadores de cobre, materiais mais sutis podem ser usados, a massa do radiador de alumínio ainda é 2-3 vezes menos que o cobre. E é uma mais inequívoca.

Condutividade térmica.

A condutividade térmica do latão L96 (conteúdo de zinco é de 4%) e o alumínio é aproximadamente comparável. Mas é necessário reconhecer que nos trocadores de calor, latão com um grande teor de zinco é usado principalmente, portanto, a condutividade térmica da maioria dos tipos de latão usada em trocadores de calor é ainda menor do que a de alumínio. Mas a peculiaridade aqui é que, a fim de aumentar as propriedades anticorrosivas de latão, apenas os tubos são fabricados, e uma vez que são muito finos e o refrigerante circula ao longo deles, então sua condutividade térmica não é tão importante. Mas as barbatanas afundadas são feitas exclusivamente do cobre - e também é determinante com troca de calor. A condutividade térmica de cobre puro é aproximadamente 1,6-1,7 vezes maior do que a de alumínio, para que o trocador de calor de cobre em condições comparáveis ​​tenha tempo para restaurar aproximadamente uma vez e meia a energia térmica por unidade de tempo.

Quão importante a condutividade térmica sabe os proprietários de carros, substituiu fogões com cobre no alumínio. Em pequenas voltas, os fogões de alumínio funcionam relativamente bem. Mas vale a rotatividade de explodir o fogão para aumentar como o alumínio começa a não aproveitar o calor do antimônio e, consequentemente, para dar ao salão - a eficácia da troca de calor é significativamente reduzida. O motorista e os passageiros são assassinados. Portanto, os radiadores de latão de cobre ainda estabelecem radiadores de latão de cobre para a técnica com condições de operação resistentes.

Capacidade de calor

É também um indicador muito importante. Talvez você precise descobrir. Em geral, a capacidade de calor da massa de alumínio por unidade é maior do que a de cobre (latão) - 897 j / (kg * k) contra 385. Mas nos lembramos de que a massa do radiador de latão de cobre com o mesmo tamanho é 3.3 Tempos, então capacidade de calor O radiador de cobre do tamanho comparável é como resultado de aproximadamente 1,4 vezes. O que isto significa? E isso significa que o radiador de cobre é capaz de selecionar e manter em si uma quantidade maior de calor e levar em conta a maior condutividade térmica para selecionar mais efetivamente o calor do refrigerante durante as cargas de pico. O Código Peak Carrega Pass, por exemplo, o motor caiu momentum, este calor acumulado é uniformemente dado ao exterior, sem superaquecimento para o TooSOL e não sobrecarregar o sistema de refrigeração do motor.

Quais conclusões podem ser feitas do precedente? Por um lado, o radiador de cobre é mais caro e você não vai discutir com isso. Mas, por outro lado, pode durar algumas vezes mais e por este período você pode alterar bastante a vários trocadores de calor de alumínio. Neste caso, o custo de um radiador de cobre pode ser muito menor que 2 ou mais alumínio, especialmente considerando os custos adicionais de substituição.

Portanto, antes de comprar um radiador, sempre recomendamos a descoberta nos fóruns, quantos em média o radiador de alumínio chinês está no seu carro.

E se acontece que os trocadores de calor no seu carro estão em média há mais de 2 anos, provavelmente fará sentido parar nele. Se menos, dependendo da vida útil estimada do carro, é bem possível, um radiador de cobre-latão pode ser uma aquisição mais razoável. Portanto, nas características econômicas, não há resposta inequívoca. Mas, como para as características técnicas, a eficiência do sistema de refrigeração do motor e a durabilidade, aqui a palma da palma do campeonato, e com uma grande margem, pertence a trocadores de calor de cobre-latão.

Fazendo radiadores de cobre:

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Que radiador é melhor - cobre ou alumínio

Mesmo após a duração da superfície, os proprietários de lojas de metal e de cobre do ferro fundido podem perder seu próprio sono e apetite. Antes deles é uma tarefa difícil - decidir qual radiador é melhor: cobre ou metálico. E abaixo vamos considerar todos os prós e contras de cada uma das espécies.

Material de publicação:

  • Radiadores de alumínio: prós e contras.
  • Radiadores de cobre: ​​prós e contras.
  • O que o radiador de aquecimento será ótimo: metálico ou cobre?
  • Conclusões de profissionais.
  • Avaliações.
  • O vídeo desejado.

Prós e contras do radiador de alumínio

Imediatamente, deve-se notar que as baterias de alumínio são duas opções:

  • Alloyed: Alumínio Se comparado a outros metais está perfeitamente conectado à tecnologia de fundição sob grande pressão, que os fabricantes são usados ​​com sucesso em nosso tempo. O radiador do elenco é holístico, e isso significa, e bastante durável.
  • Radiadores soldados coletados: eles são feitos do perfil resultante de prensagem de boletos de alumínio. Cada seção inclui duas partes cozidas entre si. Tal radiador tem várias seções registradas com um fio. Tais instrumentos têm uma confiabilidade menor se comparada com elenco.

A demanda de radiadores de alumínio é causada pelas seguintes boas qualidades:

  • vista bonita;
  • Boa condutividade de calor - seção como regra, tem um retorno de calor em 212 W;
  • Pouco peso: a 80x80x380 mm Tamanhos Uma seção pode pesar menos de 1 kg;
  • O produto recebe uma garantia longa (de 10 a 20 anos).

Radiadores de alumínio modernos devido à adição de silício têm confiabilidade bastante apropriada. Hoje em dia, em locais de venda, não é difícil encontrar um modelo que esteja planejado para pressionar até 16 atmosferas. Além disso, alguns fabricantes produzem radiadores capazes de manter a pressão de 24 atm.

Infelizmente, as baterias metálicas têm desvantagens:

  • propensão à corrosão;
  • Eles não toleram grandes temperaturas - a água não deve curar mais de 110 graus.

Os modelos pré-fabricados são irreais para aplicar em sistemas, o ambiente para a operação é considerado anticongelante.

Radiadores de cobre: ​​prós e contras

Hoje, apenas o cobre limpo é usado para produzir um radiador de cobre: ​​de acordo com os requisitos de novas tecnologias, o número de impurezas só não deve ser superior a 0,1%. Esta abordagem garante as seguintes vantagens:

  • Alta resistência, permite que o dispositivo funcione mesmo com uma grande pressão nos sistemas (até 16 atm);
  • Grande condutividade térmica, que causa retornos de calor altos semelhantes;
  • Boa resistência à corrosão;
  • Capacidade de armazenar o desempenho mesmo na temperatura da água até 250 graus.

Nossos tutoriais em vídeo detalhados sobre os reparos podem ser encontrados no site da UMK4SCHOOL.

Quanto à conexão da bateria de cobre ao pipeline, pode estar usando uma solda ou pelo composto de fixação como um fio. Graças à multifuncionalidade, o preço das obras de montagem é suficiente para reduzir.

Outro vantagem não menos importante do cobre é alta flexibilidade, mesmo em baixas temperaturas. Se nenhum desses, o sistema de aquecimento congelará, então as partes de cobre não explodirão, mas apenas mudam.

Atenção! Radiadores de cobre se comparados com dispositivos de aço não têm medo dos efeitos negativos dos sais de cloro, que são muitas vezes encontrados em nossos sistemas de aquecimento e em quantidades abundantes.

Todas as vantagens listadas são explicadas pela durabilidade de uma variedade de dispositivos para aquecer a sala. Também vale a pena dizer que o comprador precisa levar em conta algumas desvantagens:

  • Grande valor - a bateria de cobre custa cerca de 4 vezes mais aço;
  • Esta é proibida conexão simultânea de tais baterias com tubos galvanizados com perfis ao longo do movimento do ambiente de trabalho - uma reação eletroquímica aparece neste caso provoca a destruição do material;
  • É indesejável usar baterias de cobre em sistemas onde a água tem alta acidez ou inclui muitos sais de dureza.

Você será capaz de evitar problemas se a conexão de baterias de cobre para os tubos de perfil passarão por adaptadores de latão.

Que radiador é melhor - cobre ou metal? Nós tiramos conclusões

Tendo se familiarizado com as informações emitidas, você adivinhou que os radiadores de metal e cobre na maioria dos casos são muito semelhantes entre si. Estes são dispositivos com excelente design, pequeno peso e eficiência de calor muito alto. Além disso, a última qualidade permite que você faça menos o valor do contorno de aquecimento e ajuste o modo de temperatura de 80/60 para interlidar 90/70 (feed / reverso) sem aumentar a área dos próprios radiadores.

Dois tipos de radiadores devido à causa de baixa capacidade de calor são alocados por pequena inércia térmica, por causa do qual a caldeira permanece no bom modo ao aquecer na rua.

Ao mesmo tempo, o alumínio e o cobre são metais moles, e isso significa que a presença de mehpromos sólidos na transportadora térmica é ruim, como eles fornecem efeito abrasivo.

Além disso, vale a pena notar que os radiadores de alumínio na maioria dos casos são inferiores a contrapartes de cobre. Já foi dito que grandes temperaturas foram contraindicadas. Aqui você pode adicionar a capacidade de falar: processos químicos causam a aparência de engarrafamentos de tráfego aéreo que às vezes têm que estourar.

Radiadores de alumínio pré-fabricados transportam choques mal hidráulicos que aparecem em sistemas de aquecimento no caso de uma mudança afiada de clima.

Além disso, com mudanças frequentes de temperatura, o contato com alumínio de aço é provável que sofra devido à principal diferença nos coeficientes de expansão térmica de tais materiais. Graças a isso, eles são melhores para aplicar nas regiões com um inverno frio.

A última coisa que você precisa dizer é ferrugem. Em condições de aquecimento ordinárias, tal material, como alumínio, é considerado curto prazo, uma vez que precisa de uma transportadora térmica com um indicador de pH = 7 ou 8.

Da mesma forma, os radiadores de cobre podem ser considerados não muito caprichosos.

Que radiador é melhor - cobre ou metal: comentários de pessoas reais

Ao preparar um material para o site "nossa ajuda", não conseguimos encontrar nos fóruns estilísticos de disputas sobre reclamações para radiadores de metal ou cobre.

Mas apesar de qualquer coisa, para pagar a compra de radiadores de cobre pode absolutamente nem todos - o custo do dispositivo sobre o equipamento de fornecimento de calor em 20-25 m2 da área pode atingir 25.000 rublos.

Como resultado de um preço tão grande, as baterias de cobre não receberam tanta distribuição, graças a isso há muitos rumores irregulares sobre eles. Por exemplo, alguns são expressos sobre as preocupações que o cobre é verde, pois muitas vezes acontece com monumentos ou telhados de cobre. Por sua parte, os profissionais os tornam mais calmos: Patina (óxido esverdeado) é produzido apenas com influência prolongada do aumento da umidade.

A maioria das pessoas considera baterias de alumínio muito não confiáveis ​​e fáceis, mas são muitas vezes usadas. Esperamos que nossa publicação tenha sido capaz de ajudá-lo a fazer as conclusões certas e, finalmente, recomendar assistir a vídeos neste tópico:

Que radiadores são melhores: cobre ou alumínio?

Escolhendo, um radiador de cobre ou alumínio para estabelecer em casa, você escolhe entre uma das vistas mais baratas e mais caras do aquecedor. A escolha em favor de cada uma delas é justificada em certos casos.

Radiadores de cobre - luxo justificado

Os consumidores que estão particularmente interessados ​​em poupanças, muitas vezes buscam comprar produtos de cobre. Isso é explicado pelas seguintes vantagens:

  • alta resistência a mídia agressiva;
  • O cobre não reage com o refrigerante - a água e o anticongelante podem ser circulados neles;
  • Impede o crescimento de bactérias, depois de algum tempo de operação, a partir do interior é coberto com o melhor filme, que protege o produto;
  • Adequado para temperatura refrigerante de até 150C na pressão de operação até 16 atmosferas;
  • Retorno térmico muito alto - aproximadamente 5 vezes mais do que outras baterias.

Vantagens adicionais são resistência a hydrowards, bem como uma aparência atraente. O nobre sombra de cobre é bom em si mesmo e não requer pintura, o que permite economizar em coloração periódica. A desvantagem dos radiadores de cobre é apenas uma, mas afetando seriamente a sua popularidade entre os consumidores é um preço alto.

Radiadores de alumínio: solução econômica

A popularidade verdadeiramente popular usa radiadores de alumínio. É facilmente explicado pela sua alta condutividade térmica e ao mesmo tempo um preço bastante democrático. Suas principais características são as seguintes:

  • pressão de operação até 12 atmosferas;
  • Peso de seção até 1,5 kg;
  • Potência de calor até 212 watts.

Existem modelos nos quais os perfis de metal feitos por extrusão são soldados. A segunda forma é criada pela pressão elevada e é menos propensa a vazamentos do que o primeiro. Os fabricantes de radiadores de alumínio garantem a vida útil de 10 a 20 anos. No entanto, vale a pena considerar que isso é verdade apenas quando o líquido de boa qualidade circula em tais baterias.

Realizando uma comparação, que o radiador é melhor que o alumínio ou o cobre, pode-se concluir que os produtos de alumínio são totalmente adequados para instalação em uma casa privada. A instalação de tais produtos lhe custará muito mais barato. Na rede de aquecimento autônoma de tal habitação, a água circula, que não será efeito destrutivo em tal dispositivo. Você pode gastar dinheiro em um radiador de cobre e por muitos anos para esquecer isso. Será também uma escolha ideal para a instalação nas condições de um ambiente agressivo no Comitê Central.

Loja on-line Teplosone tem uma seleção significativa de tamanhos de radiadores de diferentes tipos. Somos capazes de oferecer produtos para um sabor repudente ou versão econômica de qualidade decente.

Radiador de cobre contra alumínio: o que é mais confiável?

01/09/2017.

Radiador de cobre contra alumínio: o que é mais confiável?

O radiador de alumínio parece ser uma solução adequada para os proprietários de carros. Mais cedo ou mais tarde, a maioria de nós é confrontada com a necessidade de substituir o radiador. O tipo de dispositivo que você instala no carro desempenha um papel importante no motor. Entre as muitas opções presentes no mercado de hoje, não é bem fácil escolher o mais adequado. Não apenas radiadores de alumínio, mas também cobre, latão, plástico, seus análogos estão disponíveis agora. De toda a diversidade, as opções mais populares são cobre e alumínio. Abaixo está uma análise comparativa para esses dois tipos de radiadores.

O peso

O cobre é mais pesado que o alumínio, então os tubos em radiadores de cobre são finos e pequenos. Na maioria dos radiadores de cobre, os tubos são usados ​​em 10 mm, enquanto em radiadores de alumínio, o diâmetro dos tubos, por via de regra, é duas vezes mais. O alumínio é mais fácil de cobre, que permite o uso de tubos mais amplos. Deve-se ter em mente que os tubos estreitos são mais fáceis de estar entupidos, e isso reduz a vida dos radiadores de cobre.

Mantenabilidade

A soldagem é considerada o procedimento usual ao reparar radiadores. O alumínio é mais fácil de cobre, e fornece uma melhor manutenção de radiadores de alumínio, sem expor-os a desgaste excessivo. Também ajuda os radiadores de alumínio mais facilmente a transferir o estresse da reparação e aumenta a vida útil do radiador de alumínio. Além disso, o radiador de alumínio serve enquanto seu "colega" de cobre mesmo após vários reparos. No entanto, o cobre é mais suave por natureza, e esta propriedade é muito útil quando surge a necessidade de reparo.

Resistência externa

O aquecimento interno facilmente prejudica os tubos de cobre, segundo os quais o refrigerante circula. Os tubos de alumínio são mais estáveis. Quando aquecido a altas temperaturas, o alumínio não irá desmoronar, não dobrará e não crack. A maioria dos fabricantes produz radiadores de alumínio com tubos, solda macia selada. Tal conexão é mais durável do que a solda sólida obtida no freio usada em radiadores de cobre. Gracejos duráveis ​​adicionam radiador de resistência ao desgaste. O composto é firmemente usado mais rápido devido a possíveis defeitos ao aplicar a própria solda. Isto é expresso como uma placa branca no interior, que ao longo do tempo provoca a corrosão de metal em lugares de tubos de encaixe com tanque de radiador superior ou inferior. A vibração do carro também prejudica os radiadores e, especialmente, cobre. Ao mesmo tempo, o baixo peso dos radiadores de alumínio os torna menos suscetíveis a este tipo de desgaste.

Com vazamento

Radiadores de alumínio aparentemente mais declives para o surgimento de vazamentos do que o colega de cobre. Mais cedo ou mais tarde você encontrará um desses vazamentos perto da colocação ou tanque do radiador. Isso causa a necessidade de soldagem mais frequente, o que leva a um desgaste mais rápido. Os vazamentos de radiadores de cobre não ocorrem tão fáceis. Da mesma forma, os tubos de cobre se provaram muito protegidos contra vazamentos no encanamento, em radiadores automotivos que também preenchem perfeitamente esse papel.

Resistência à corrosão

O cobre está sujeito a corrosão mais do que o alumínio. Especialmente no inverno, os radiadores de cobre não podem suportar adequadamente a corrosão, o que destrói partições finas entre os tubos. Portanto, radiadores de cobre geralmente são pintados em preto. Se isso não for feito, dano de corrosão será mais rápido, especialmente em condições úmidas. Costelas de resfriamento fina em radiadores de alumínio geralmente servem mais do que seus análogos em cobre. Radiadores de alumínio são menos sofrendo de corrosão, incluindo eletrolíticos. Ao mesmo tempo, eles servirão mais tempo se tiverem um revestimento que os proteja da oxidação.

A altura da prateleira sob o radiador é igual a 1mm, após a limpeza recebida 1.2mm apenas francamente o suficiente!

(Clique na imagem para ampliar)

O radiador no condensador limpo 1mm. Mas isso não é tudo, entre os três primeiros capacitores - o segundo é um pouco mais alto, cerca de 0,01mm

. Recomendado 2-3mm!

Ainda é necessário limpar para que o soquete e os condensadores não interfiram.

Experiência de técnica e hardware

Para comparar os coolers com alumínio e cobre básico, a posição da próxima configuração foi usada:

* Diretoria: ASUS A7N8X-E Deluxe 1009 (NVIDIA NFORCE2 Ultra 400), Socket 462;

* Processador: AMD AthlonXP 2500 + / 1833MHz, 512KB, 333MHz;

* Memória: 2 * 256MB DDR Hynix HY5DU5682BT-D43 PC3200 400MHz (3-3-3-

;

* Disco rígido: 160GB SATA-II Samsung HD160JJ, 7200RPM, 8MB;

* Cartão de vídeo: 64MB Sapphire Radeon 9500, 277/270 MHz, Etrontech 3.3ns;

* Drive: Matshita CD-RW CW-7586, 8X / 4X / 32X;

* Caso: Chieftec DG-01W 310W (ATX-310-202) + Dois refrigeradores de 80 mm MAXXTRON (~ 2650RPM, 12V).

Para testar, o sistema operacional Windows 2000 Pro SP4 foi usado. Para determinar a temperatura do processador, o sensor incorporado na placa-mãe foi usado, e um utilitário PC Probe V2.21.08 foi usado para produzir seus resultados de forma legível a partir do kit fornecido pela placa-mãe. As temperaturas resultantes são mostradas na figura, vendo abaixo.

O teste foi realizado na seguinte ordem:

1) Imediatamente após o carregamento do sistema, o utilitário PC Sonda V2.21.08 foi removido na temperatura do processador - esta é a temperatura do processador em liga ociosa.

2) O utilitário V1.01 da CPU queimada foi lançado em modo de verificação de erros. E após uma hora de operação deste teste novamente medido a temperatura do PC do Utilitário do processador V2.21.08 é a temperatura do processador aquecido.

Nota: Testes D9TB - Sala Temprarate foi 22C. Após o refinamento S754-07B832A foi 18,5C.

Redefinir a temperatura em 5 graus em um simples após o aquecimento S754-07B832A realizado em 4 minutos, D9TB é quase 6,2 min.

Conclusão

A resposta para a pergunta no cabeçalho de gravação, acho que recebeu

. Na indústria de computadores, os milagres não acontecem: o que é melhor legal, é mais barato. Eu não quero "enterrar" refrigeradores de alumínio de qualquer forma, eles serviram muito fiel e servir e servir, mas para os processadores Athlon64 / Sempron de alta frequência, a melhor escolha será "cobre". Para situações extremas, quando todos os gigarrantes possíveis do processador são espremidos, não faça sem S754-07B832A (ou RF).

Avaliação: Prós:

* Preço acessível;

* Alto estoque de overclock;

* Nenhum barulho, apenas farfalhar.

Minuses:

* Interferir com soquetes e condensadores na A7N8X-E Deluxe;

* Nenhum braçadeira para o soquete 462.

Discuta na conferência:

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