Cum se face un cuțit cu propriile dvs. instrucțiuni pas cu pas și 150 de fotografii de a face modele de casă

Primele instrumente de muncă și vânătoare au fost inventate de oameni primitivi pentru încă 2,5 milioane de ani în urmă. Apoi a fost o piatră prelucrată primitivă. Doar ascuțit din toate părțile.

Dar omenirea nu stă în picioare, arma se îmbunătățește. Și pe rafturile de multe magazine, au apărut turist, vânătoare și alte tipuri de cuțite. Toate acestea sunt universale și potrivite oricărei persoane.

Dar mulți oameni doresc să aibă o armă rece, potrivită personal. Cu un mâner special care repetă contururile palmei și o lamă ascuțită capabilă să taie cuie.

Pentru a face un cuțit cu propriile mâini și acasă, va fi necesară capacitatea de a lucra cu metal, lemn, răbdare și atenție.

Material pentru fabricare

Cea mai bună alegere între toate aliajele și metalele va fi oțel. Marcajul trebuie plătit marcajului, diferite variații au diferențe.

Dar orice marcă trebuie să se potrivească cu următoarele caracteristici:

  • Rezistență la diferite tipuri de coroziune (în special atunci când lucrează sub influența apei);
  • Duritate mare;
  • Rezistenta la uzura;
  • Vâscozitatea impactului (nu dau crumbs material).

Bulat, Damascul este perfect pentru lama, dar costul unui astfel de material este ridicat datorită complexității fabricării. Puțini fierari experimentați sunt capabili să îndeplinească astfel de lucrări.

Oțelul din aliaj este mai ieftin și practic, va fi mult mai ușor să-l vacă. În acest moment, în Rusia sunt disponibile următoarele timbre:

  • H12MF - oțel ștanțat, vâscozitate bine ascuțită, bună șoc. Singurul minus este foarte frică de coroziune. Prin urmare, îngrijirea cuțitului va trebui să fie cu atenție.
  • 95x18. Aliaj foarte popular, datorită puterii sale (în ciuda durității lui 64 HRC).
  • HGH - vâscozitate excelentă și duritate, marginea nu se va prăbuși la un impact puternic. Se referă la oțelul instrumental.
  • 40x13 - Oțelul de arc inoxidabil, exploatarea lungă duce la o scădere și crăpare a marginii lamei. Mânerul cuțitului poate fi de asemenea realizat personal folosind următoarele componente:
  • Copac. Modelul unic unic al inelelor anuale va da frumusețea și brutalitatea lamei voastre.
  • Plastic cauciucat. În alta, se numește plastic moale sau moale. Nu alunecă în mână, plăcut la atingere.
  • Oţel. De obicei, oțel de frunze cu o grosime de 3 mm. Pro - puterea și ușurința creației.

Ghid pas cu pas

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți un cuțit este hârtia. Desenul ar trebui să aibă aceleași dimensiuni că arma ta viitoare. Gândește-te cum arată lama ta, forma lamei și mânerului.

Apoi, lucrările de fierar sunt făcute. Prin achiziționarea unei foi de oțel la brandul dorit (sau găsirea acestuia în vaporul meu, principalul lucru va fi convins că tipul dorit este selectat), puteți procesa. Folosind o mașină de rectificare unghiulară cu cerc de tăiere.

Nu atingeți mai bine detaliile mici, clarificările vor fi făcute mai târziu. Această etapă este necesară numai pentru a da forma principală la cuțitul viitor.

Piesa de prelucrat trebuie să fie omisă printr-o mașină de rectificat. Aici trebuie să procesați fiecare unghi, vizualizarea trebuie să se potrivească cu schița dvs.

Partea de tăiere a armei este gata, acum trebuie să gătiți 2-3 găuri în coadă pentru a fixa mânerul. Cea mai bună opțiune de fixare este de a folosi nituri dintr-un amestec de nichel și argint. O altă opțiune este tije de bronz mai scumpe care sunt disponibile în magazine mari pentru fermă și viață.

Pentru ca o bucată de metal să-și îmbunătățească caracteristicile de calitate, este nevoie de tratament termic. Va crește viscozitatea șocului va ușura moalele excesive din oțel inerente. Munte sau cuptor trebuie să se împartă până la 800 de grade și să coboare produsul acolo.

Dacă magnetul nu o atrage în timpul depunerii, atunci pragul de 750 de grade este depășit. Așteptați timp de 15 secunde, îndepărtați și coborâți uleiul la ulei (consumul de protecție, astfel încât uleiul se va aprinde instantaneu).

Dar asta nu este tot. Dacă nu trimiteți piesa de prelucrat în cuptor la o temperatură de 200 de grade, atunci metalul va fi în curând pliat și și-a pierdut proprietățile.

Apoi, puteți merge la mânerul cuțitului. Pentru cuțitul de fluture, trebuie să faceți 2 detalii, cuțitul obișnuit - 1. Dacă materialul servește copacul, să-l uscați bine (dar nu încetați, altfel se va păcăli).

După aceea, faceți găurile în căptușeală, astfel încât să corespundă coada. Este destul de dificil să o faci, este posibil să aveți nevoie de ajutorul unei persoane cunoștințe.

Piese de fantă cu rășină epoxidică, de exemplu, JB Weld, principalul lucru este că lama nu cade și așteaptă timpul specificat în instrucțiunile de lipire.

Acum rămâne să dați forma mânerului, acoperind mașina de măcinat cu cercul radial petal. Formularul poate fi ales pentru gustul tău. Acesta din urmă este lustruit de linia de sosire.

Dacă doriți, puteți face în mod corespunzător scabbatul pentru lamă, cea mai simplă opțiune va tăia pur și simplu o bucată de cauciuc, repetând contururile produsului dvs., impuneți o bucată de țesătură și laminare. Aceasta este o opțiune destul de economică și practică.

De asemenea, pentru arme reci puteți face o ascuțire a unei pietre gimnice cu o grămadă în 600-700 (fină) / astfel încât să puteți lustrui și să vă ascuțiți cuțitul pentru a străluci în orice moment.

Instrucțiuni de fotografie Cum de a face un cuțit cu propriile mâini

De asemenea, recomandăm vizualizarea:

Contoarele magazinelor se rupe literalmente de la abundența cuțitelor, numeroasele lor soiuri. Produse prezentate de diferite dimensiuni, întâlniri, categorii de prețuri. Dar, în același timp, găsiți același lucru, cel mai potrivit instrument este o problemă întregi. Soluția într-o astfel de situație este un lucru - face binele cu mâinile tale. Acest proces poate părea prea consumator de timp, dar este suficient să învățați cum să faceți un cuțit independent, iar ideile vor încorpora cu ușurință. Crearea unui instrument are multe avantaje: puteți alege dimensiunea dorită, claritatea, forma mânerului, ajustați severitatea, echilibrul. Un astfel de produs va servi la fel de fidel pentru o lungă perioadă de timp.

Elemente esentiale

Prima aparență a unui cuțit a apărut acum 2,5 milioane de ani. A fost o piatră tratată pe ambele părți, seamănă doar de la distanță atât de norocoasă față de instrumentul pentru oamenii moderni. Astăzi, cuțitele sunt împărțite în multe specii în forma, forma, designul lor.

Cu toate acestea, toți au o linie comună - structura. Instrumentele sunt echipate cu elementele principale:

  • Mânerul este o componentă a unui cuțit care asigură menținerea unui instrument fiabil. Partea coada din billetul de oțel este făcută tocmai sub tipul de mâner. Supraponderi și cuțite de sărituri pentru cuțit. Numele celui de-al doilea tip reflectă complet designul său: coada lamei este promovată în locașul recoltat și este fixată cu adeziv. O altă metodă este de asemenea utilizată atunci când partea de coadă este echipată cu fire și fixează componentele mânerului cu piulițe speciale. Fiecare dintre aceste metode implică fixarea suplimentară cu lipici sau rășină;
  • Blade - poate să arate diferit, în timp ce efectuează întotdeauna funcția principală, de tăiere.

Acesta din urmă conține în tine:

  • Planul (Holom) este suprafața grosului părții groase, uneori așa numită întreaga suprafață a lamei;
  • Partea de tăiere - lama. Și-au format submarinele care sunt făcute la ascuțire. Un complot care nu este expus este numit al cincilea;
  • Spațiul de lucru, care constă din lame și tocuri. Marginea opusă lamei se numește cuptor. Este de formă diferită și adesea are elemente funcționale care ajută la îndeplinirea sarcinilor specifice.

Abundența diferitelor instrumente de tăiere în vânzare nu satisface toate cererile de consumatori. Adesea, oamenii nu pot găsi un cuțit destul de bun, care ar corespunde pe deplin așteptărilor lor. O soluție de succes a acestei probleme devine adesea fabrică independentă de cuțite. O astfel de abordare are o serie de avantaje:

  • Este posibil să se efectueze o lamă care îndeplinește nevoile proprietarului;
  • Un astfel de produs va combina toate calitățile necesare;
  • Metalul este temperat și are o rezistență sporită;
  • Instrumentul este fabricat ținând cont de caracteristicile anatomice ale proprietarului;
  • Proiectul produsului îndeplinește preferințele estetice ale proprietarului;
  • Lipsa defectelor disponibile în produsele de depozitare cu costuri reduse.

Puteți să comandați fabricarea unui cuțit de la un specialist, dar costul lucrării va fi foarte mare.

Materiale și instrumente utilizate

Înainte de a face un cuțit, va trebui să creați un proiect. Baza subiectului de tăiere - lama. Se poate face prin mai multe metode și pot alege diferite forme. Prin urmare, în timpul lucrului pe mâner, este necesar să se ia în considerare aspectul lamei. Cea mai bună soluție va crea un desen care ia în considerare particularitățile instrumentului viitor.

Cea mai ușoară modalitate de a face un cuțit cu propriile mâini recunosc fabricarea de instrumente atotpothord și celulare. Lama sudată poate fi oțel sau fier. Cu mâinile lor la domiciliu, cuțitele sunt cele mai des făcute din fișiere mai vechi, arcuri de depreciere, benzi de oțel. Acesta este cel mai simplu mod de a face cuțite cu propriile mâini, care necesită doar prelucrarea. Titularii pentru produsele de casă din:

  • plastic;
  • copac;
  • Bere însoțitori;
  • piele;
  • O varietate de materiale artificiale.

Mânerul trebuie să fie nu numai frumos, dar și confortabil în utilizare. Tipul de cuțit determină starea utilizării sale. Prin urmare, materiile prime trebuie să aleagă astfel încât să permită produsului să reziste la sarcină în timpul funcționării.

Pentru fabricarea lamei manual, Bulat și Damasc au recunosc cea mai bună opțiune. Cu toate acestea, aceste materiale sunt scumpe și necesită abilități profesionale în domeniul fierăstrăului.

Pentru cuțit de auto-fățișare, va fi necesar un set de instrumente de bază, care nu este întotdeauna disponibil la domiciliu.

Pentru a efectua forjarea manuală prin metoda:

  • cărbune;
  • coace;
  • Ciocane de fierar (mari, mici);
  • Blacksmith clește;
  • Passatia;
  • fişier;
  • eseu de hârtie;
  • cheie reglabilă;
  • mașină de măcinat;
  • Burghiu bulgar;
  • nicovală.
Plastic
Beresta.
Copac
Piele

Selectarea modelului și fabricarea desenului

Când se va pune la dispoziție setul de instrumente obligatorii, puteți începe să lucrați. În primul rând, este necesar să se decidă care numire va fi la produs. Forma lamei, designului, materiilor prime depinde de acest factor.

Următoarele tipuri sunt recunoscute cele mai populare:

  1. Pentru vânătoare. Acest tip de instrument este cel mai adesea făcut acasă. Este un astfel de cuțit care sunt impuse unor cerințe extrem de ridicate. Acestea sunt concepute pentru tăierea producției, deoarece lama trebuie să fie cât mai puternică și nu se păcălește de mult timp. În plus, viscozitatea ridicată a metalului are o importanță deosebită, datorită cărora lama nu va fi deteriorată de os. Înlocuirea cuțitului pe vânătoare este imposibilă, prin urmare, este necesară o rezistență la uzură crescută a subiectului.
  2. Pentru turism. O opțiune excelentă pentru fanii de călătorie. Un cuțit de campanie este aplicat pentru a reduce ramurile, chipsurile și rezolvarea altor sarcini care pot apărea în campanie. Datorită posibilității de a accentua scula, este necesară o rezistență ridicată a marginii de tăiere.
  3. Pentru supravietuire. Acesta este unul dintre subspecii articolelor turistice. Acestea sunt echipate cu o varietate de dispozitive care vă vor permite să supraviețuiți dificultăților turistice biblei. Aceste instrumente trebuie să conțină cel mai mare număr de proprietăți suplimentare.
  4. Luptă. Aceste produse sunt concepute pentru a învinge inamicul în lupta de mână la mână. În plus față de sarcina principală, aceste instrumente sunt adesea folosite pentru pictura, tăieturi de sârmă și alte lucruri. Din astfel de cuțite necesită o putere maximă și ușurință.

Apoi, este necesar să se facă o schiță a produsului în dimensiune completă. Ar trebui să trageți forma lamei și mânerilor. Prezența decorului, a dopurilor și a altor caracteristici trebuie, de asemenea, să fie afișate pe hârtie. În absența experienței și abilităților artistului, puteți utiliza desene gata făcute din resursele de Internet.

Desenul vă va permite să vă gândiți la toate caracteristicile produsului, locația corectă. Pe baza schemei, puteți face un model de carton și verificați cât de confortabil se va minți în mână, după care este necesar să faceți modificări dacă este necesar.

Pentru vânătoare
Turist
Pentru supravietuire
Luptă

Instrucțiuni de fabricație

Crearea unui cuțit cu propriile mâini - procesul este simplu. Există o instrucțiune pas cu pas a produsului.

Selectarea billet oțel

După ce decizia a fost făcută pe tipul de cuțit, iar schița a fost creată, este necesar să se aleagă oțelul corespunzător. Se concentrează în principal pe un astfel de criteriu ca scop al produsului:

  • 95x18 - cel mai solicitat brand. Printre avantajele alocă forța și rezistența la coroziune. Tratamentul termic va permite aproape complet pentru a proteja marginea de tăiere;
  • 50x14mf - unul dintre cele mai bune tipuri de materii prime. Se utilizează pentru fabricarea scalpelor medicale. Printre avantajele alocă forța și depozitarea îndelungată a ascuțirii;
  • H12MF - are o vâscozitate ridicată de șoc. După tratamentul termic, duritatea dobândește și ascuțirea. Cu toate acestea, cuțitele de la acest tip de oțel necesită îngrijire specială;
  • HGH - are o duritate bună și are vâscozitate;
  • 50khga - oțel de primăvară. Ideal pentru un cuțit care va fi utilizat într-o sarcină semnificativă, dar materialul este supus coroziunii;
  • 40x13 - Acest tip se referă, de asemenea, la oțelul de primăvară, dar în același timp este rezistent la coroziune.

Pentru a crea o lamă simplă, unelte speciale nu vor avea nevoie. Este necesară banda de oțel, ferăstrăul pentru metal și un fișier. Apoi, trebuie să urmați instrucțiunile.

Producția de Klinka.

Crearea lamei are loc în două etape:

  • mecanic;
  • Tratament termic.

Unele cazuri nu implică procesarea termică, dar scade indicatori de instrumente de înaltă calitate. În primul rând, trebuie să descrieți conturul produsului viitor pe șablonul de carton. La domiciliu, cuțitul de casă este tăiat cu ferăstrău pentru metal sau "polizor". Dimensiunile sunt ajustate pe șmirghel.

După ce piesa de prelucrat este aprobată de forma necesară, este necesar să se întărească metalul. Dacă nu este posibilă efectuarea procesării termice a materiilor prime în conformitate cu toate instrucțiunile, este permisă să se concentreze asupra umbrei metalelor fierbinți. Întărirea și vacanța corectă vor crește rezistența materialului.

Crearea mânărilor

Când lama este gata, puteți începe fabricarea mânerului. Poate fi o factură fie pe o atmosferă. Acest fragment este fabricat din plastic sau din lemn. Există opțiuni destul de simple de manipulare, dintre care unul este înfășurarea pielii dense de coadă. Titularul de facturare este creat din două părți din plastic sau lemn, care este fixat pe secțiunea de coadă cu nituri. După fixarea plăcilor, rămâne să o lipiți la forma și netezimea necesară.

Cuțite de casă au multe avantaje față de modelele magazinului. Principalul lucru este că un astfel de lucru îndeplinește toate cerințele proprietarului. Datorită acestui lucru, instrumentele făcute de mâinile lor vă permit să obțineți rezultatul cel mai eficient.

Video

Deci, ai decis să înveți cum să vacă și să faci o lamă pentru un cuțit cu propriile mâini. Și din moment ce citiți acest opus, vreau să-mi dau seama cu cuțitul. Indiferent de ce și cum ați ajuns la această decizie. Personal, l-am împins pe patru factori:

1. Convingerea că un cuțit de drumeții și turisti nu ar trebui să fie costisitoare. 2. Convingerea că acest cuțit ar trebui să fie bun. 3. Prețul cuțitelor bune. 4. Cuțite de calitate ieftine.

Cum de a face o lamă pentru un cuțit cu propriile mâini, care este necesar pentru forjarea unui cuțit, forjare, prelucrare și întărire, sfaturi începător, partea 1.

După cum puteți vedea elementele care se exclud reciproc. Aici am putea argumenta că conceptele sunt scumpe - ieftin foarte individual. Bine, recunosc, sunt o bucurie. Nu, desigur, există poziții în care trebuie să treceți pe gâtul lăcomiei voastre, dar în cazul unui cuțit turistic nu este deloc necesar.

Cum de a face o lamă cu cuțit cu propriile mâini pe care trebuie să le forțezi un cuțit, forjare, prelucrare și întărire, sfaturi de pornire

Există o ieșire mare, faceți o lamă pentru un cuțit și apoi întregul cuțit însuși. Gândul de a "ascuți ce fel de bucată adecvată de fier pe șmirghel" este aruncată imediat ca natura creatoare degradantă. Să se alăture, doar pentru glumă. Terminăm partea lirică și trecem direct la proces.

Ce trebuie să ucizi lama pentru un cuțit.

Pentru forjarea de succes, vom avea nevoie de:

- Hammer - 2 buc. Mare 1,5-2 kg și mic 0,3-0,5 kg. - clește, de preferință pe mânere lungi. - Anvil. - Corn.

De obicei, nu există probleme cu ciocanele. Anvil, în principiu, poate fi înlocuit cu o bucată adecvată de fier solid, asigurați-vă că nu este fontă. De exemplu - calea ferată. Dar nu vă puteți imagina cum va crește imaginea unui fierar, dacă aveți un adevărat anvil!

Nu voi descrie crearea unui munte, în rețeaua acestor descrieri suficiente, petrecând câteva zile, este foarte posibil să alegeți opțiunea pentru dvs. Toate aceste hassle pot fi evitate dacă aveți ocazia să intrați în forjarea oricărei întreprinderi.

Prima etapă, fabricarea a patru cai identici.

Să presupunem că toate cele de mai sus aveți deja. Procesăm direct la acest proces. Noi găsim mai multe bucăți de armare obișnuită, Tolstoy (cea mai groasă - cu atât mai bună). Aprinde muntele și începe să omoare. Blade pentru cuțit? Nu deloc. Potcoavă - aici este primul nostru obiectiv.

Pentru că, în primul rând, el nu este un fierar care nu a prins potcoava și, în al doilea rând, trebuie să vă "umpleți mâna". Există înainte de ochii unei copii de referință - amendă. Nu este nimic gresit. Conectați imaginația, memoria strămoșilor, logica etc. În cazul căruia puteți spune întotdeauna - "și văd!" Tu ești Creatorul, ai dreptate.

În cele din urmă, ultra-conceit în această etapă nu este o ușurare a puterii, ci crearea unui produs care corespunde unei forme inițial concepute, oferind contururi de claritate și suprafața netezitei relative - fără participarea dosarului, doar forjarea.

Nu vă deranjează cu citirea literaturii speciale. Este scris de profesioniști pentru profesioniști. Încă nu vă simțiți despre ei, altfel nu ar citi această lucrare. Orice informație teoretică necesită o bază practică. Prin urmare, metoda noastră este metoda de bifare științifică.

Iată câteva sfaturi pentru a începe:

1. Încălziți piesa de prelucrat la aripioare de culoare portocalie întunecată. Punerea de nervuri începe să ardă mai întâi. 2. Spray Blank este aruncat în munte și așteptați, amintindu-vă culorile pe care le dobândește, așteptând, atâta timp cât nu a început să se întoarcă înapoi. Acest lucru se numește - "cadru". În general, nu este necesar să o aduceți la acest lucru, dar am nevoie să ne amintim culoarea, imediat după care vine cel mai "orientat". Și, în general, această tehnică, vă recomand să folosiți de fiecare dată când începem să lucrați cu un nou, pentru mine, oțel. 3. Nu încercați să contactați cât mai mult posibil pe un singur mandat. Multe oțeluri sunt date sub o anumită temperatură, crack. Obișnuiți-vă mai des pentru a încălzi piesa de prelucrat.

A doua etapă, începe să omoare lama pentru cuțit.

Ei bine, eu, am înghețat o grămadă de armare, în cele din urmă ați devenit proprietarul arsurilor și patru sunt aceleași (vă rugăm să rețineți, exact aceleași produse), similare în exterior cu potcoavele. Prima etapă a fost trecută în siguranță. Mergem la dragul cărora totul stătea - pentru a ucide lama pentru un cuțit.

Imediat vreau să avertizez, calea spre cuțitul visului vostru va fi lungă, dacă puteți trece prin el până la sfârșit, ca să spuneți așa. Deoarece cu cât știți mai mult și puteți fi capabili - cu cât veți dori mai mult. Și acest proces este infinit. Prima este alegerea oțelului. Vă recomandăm să porniți de la izvoarele de la camioane. Cel mai adesea este oțel 65g.

De ce? Explic. În primul rând, primăvara este mare. În consecință, probabilitatea este că din ultima piesă veți reuși, ceva decent. În plus, este absolut necesar să postați mai multe lame identice (pentru experimente prin întărire). De asemenea, volumul de deformare plastic care apare în procesul de fabricare a lamei are un efect pozitiv asupra calității sale. În al doilea rând, izvoarele sunt destul de decente, lama de lucru a cuțitului și apoi cuțitul însuși.

Căldură și primăvară forjată pe o lamă pentru un cuțit.

Deci, au găsit un agent frigorific adecvat, a ars muntele, a decis culoarea extremă. Acum partea principală. Încălzit marginea izvoarelor (10-15 cm) la temperatura maximă admisă, începem, formează încet o tijă pătrată. Apropo, 65g este una dintre oțelurile stocurilor cu temperaturi insuficiente, așa că nu se îndepărtează, caldă cu ușurință.

Apoi, tija rezultată se transformă într-o placă, dar în plan perpendicular pe arcul însuși, grosimea și lățimea plăcii - o grosime mai mare decât grosimea planificată și lățimea cuțitului, lungimea este de 15 cm. Tăiați piesa prelucrată de daltă (doar nu spune că nu ați pregătit o daltă) și ... Puneți în lateral.

Astfel de plăci vor avea nevoie de bucăți de 8 - 10. Acum luăm una din bucățile de tăiere cu căpușe și, înlocuind ciocanul cu unul mare, începem să formăm conturul lamei viitoare înainte, desigur, încălzirea piesa de prelucrat.

O scurtă retragere la problema formei viitorului cuțit. Nu întruchiți imediat visele voastre secrete despre un cuțit, sub forma căruia Rambo leșine de la invidie. Este mai bine să începeți cu produse mici - Clasic Finca (PUKKO) Opțiunea perfectă pentru început.

Iată doar câteva argumente în favoarea acestei decizii:

1. Folosind un astfel de cuțit, vă demonstrați tuturor persoanelor mici care sunt o înțelegere a unei persoane. 2. Cataloage cuțite de vopsea, secțiune - cuțite finlandeze. Da, este cuțitele realizate manual de maeștri celebri, cel puțin jumătate sunt făcute în stilul primitivismului (mânerul nepoliticos, urme de forjare pe lamă). În consecință, nu sunteți un leneș crucial, care slab lustruit lama și nu a făcut un mâner elegant, ci un aderent de tradiții vechi. Simți diferența? 3. Acesta este un cuțit foarte confortabil.

Reveniți din nou la procesul de fabricație. După ce ați terminat cu forma lamei și nu uitați de coadă, începem să trecem prin lama direct cu lovituri întârziate. Acestea. Produsul semifinit trebuie să aibă în secțiune transversală, punctul de vedere al unui trapez de echilibru. S-a întâmplat? Excelent. Faceți rapid un cuplu mai mult - partea de sus a aceluiași lucru. Opriți împingerea muntelui. Mergeți la roadele lucrărilor dvs. în cărbune fierbinte și mergeți să vă relaxați până în ziua următoare.

Prelucrarea seturilor pe lama cuțitului, întărirea lor.

A doua zi, prelucrarea semifabricatelor existente (sub forma lamei) cu un fișier sau o metodă mai mecanizată, și anume prin crearea unei coborâri pe ele, dar fără a produce ascuțirea finală (grosimea marginii ar trebui să fie de aproximativ 1 mm .), Du-te la întărire.

Întărirea este și mai importantă decât alegerea de oțel. Un cuțit bine călit din oțelul obișnuit va arăta cele mai bune proprietăți decât un cuțit de la "superstal", dar întărită rău. Primul cerc al experimentelor este realizat pe plăci netratate. Scopul său este de a determina temperaturile necesare.

Pentru a începe, marcați fiecare copie și pregătiți hârtie și creion. Acum, vindecă plăcile la rândul lor și aruncă în apă. Dar! Fiecare placă următoare, se încălzește până la o temperatură mai mică (până la o culoare mai închisă) decât cea precedentă. Acestea. Mai întâi cald la culoarea arderii precedente, al doilea ușor mai întunecat etc. Descrieți accidentele de proces. Înregistrările pot fi efectuate în formă arbitrară, principalul lucru este că știți exact ce fel de piese, la ce temperatură ați încălzit.

Sunați plăcile din apă și pauze nemilos. Cerealele de pe pauză nu trebuie să fie mari sau foarte mici. Astfel, știi, cereale medii, frumoase. Să presupunem că sunteți norocoși și în prima experiență a experimentelor ați găsit doar asta. După ascuțire, ar putea să afle că vă înșelați și nu este. Potrivit înregistrărilor, determinăm modul în care culoarea a fost făcută de această instanță. Ura! Prima parte a operațiunii "de întărire" este finalizată cu succes.

Du-te la a doua parte. Luați unul dintre semifabricatele prelucrate, încălziți până la culoarea deja cunoscută (piesa de prelucrat din munte, țineți cuptorul în jos, iar culoarea dorită "captura" pe cea mai bună parte a lamei viitoare) și scufundarea în ulei.

ATENŢIE! Un moment foarte important.

1. Când este scufundat, planul lamei trebuie să fie strict perpendicular pe suprafața uleiului. 2. Immerând lama, trebuie să fie păstrată nemișcată.

Se face întărirea. Rămâne să faci o vacanță. Curățați lama de petrol, partea de lângă lama este deosebit de atentă, la un metal strălucitor. Din nou în munte și arata foarte atent pe partea curățată. Va merge așa-numitele culorile de funcționare. Ceva similar filmului pe benzină pe apă. Am așteptat galben închis, intră în ulei. Tot.

Verificați ce sa întâmplat. Aruncați lama din domeniul de aplicare al pietrelor. Copil? Bine. Rupt? Deci, nu este suficient să pleci. Luați următoarele, iar din nou întărirea - vacanța, dar luând în considerare experiența care a apărut. Țineți în viciu, verificați elasticitatea. În principiu, OK? Puteți începe ascuțirea. Da, din nou, ceva este greșit! Ei bine, ce - direcția pe care o cunoașteți deja și nu există nici o limită pentru perfecțiune.

Articol de la SERGS.

Articole similare:

  • Lama pentru cuțitul din Damasc, primele dificultăți, alegerea oțelului, formând un pachet la lama din Damasc, partea 2.
  • Mâner de cuțit de montare a ascensorului, instrument necesar, schiță, prepararea piesei de prelucrat, lipirea unei barei de lame într-un mâner cuțit.
  • Cuțitul de luptă atunci când rezolvă sarcini speciale, ca mijloc de intimidare și amenințare, constrângere și control al inamicului.
  • Cuțite cu caracteristici speciale sau suplimentare, salvare, instruire, balusta și alte cuțite.
  • Cuțite pliante tactice deschise cu o mână, gaură, știft și șaibă pe o lamă, sisteme de fixare lame.
  • Cuțite în timpul luptelor tactice, care utilizează cuțite în timpul luptelor tactice și de ce sunt necesare.
  • Sângerarea intensității mari și joase, pneumotorax deschis, prima îngrijire medicală.

Partea întâi - Producția de lamă pentru cuțit

(A doua parte a clasei de masterat poate fi citită aici)

O zi buna. În această clasă de masterat, vă voi spune în detaliu cum să faceți un simplu cuțit de lucru. Ca material pentru Lamă Sa decis să se utilizeze rulmentul, care este făcut din oțel shx15

Discul de tăiere și rulment pentru fabricarea lamei

Oțel cu tratament adecvat de tratare a căldurii Foarte bună și caracteristici de tăiere, dar principalul său minus este o tendință de coroziune. Mai întâi trebuie să tăiați rulmentul cu ajutorul unui polizor

Procesul de tăiere cu ajutorul unui polizor

Iată astfel de două jumătăți

Rulment vărsat

Apoi, du-te la forjare. Pentru a face acest lucru, am colectat un munte simplu de mai multe cărămizi, țevi și melci pentru Pondation

Horn de casă de casă

Puneți jumătățile noastre în munte, porniți-vă să vă gândiți și să așteptați până când se încălzesc la temperatura necesară

Rulmenți de oțel încălzit în munte

Cand metal Încălziți până la culoarea portocalie strălucitoare, în primul rând este necesar să o îndreptați

Îndreptarea metalelor fierbinți

După îndreptarea jumătăților lagărului asupra ei, canelura rămâne

Caneluri pe jumătățile de rulment

Continuăm să ucidem pentru a scăpa de ea și a obține o bandă plată

Fabricarea metalelor

Ca rezultat, avem astfel de forjeri

Forgeri metalice

Pentru a metal El a devenit moale și mai ușor de tratat cu recoacere. Pentru aceasta, forjările sunt încălzite până la temperatura de vedere (aproximativ 850 de grade)

Ardere de metal

și îngropați în cărbune, rămânând răcire împreună cu muntele până la răcire completă

Răcire de metal

A doua zi am scos din munte deja răcite forjate.

Fortări de metal răcite

Pentru acest cuțit, nu am tras nici o schiță, așa că am tras forma aproximativă a lamei viitoare imediat pe forjările

Blade de schiță pe fortări

După ce a tras mucegaiul dorit al lamei în polizor.

Prelucrarea metalelor în polizor

Cu ajutorul fișierelor, am aliniat umărul lamei

Lipirea lamei de nivelare

Apoi, adânciturile sunt făcute în coada de lamă pentru o ambreiaj mai bună cu mânerul. Avem o astfel de piesă

Blade Blank.

Acum este necesar să plasați limitele coborârilor viitoare folosind etrierul și marcatorul

Marcarea limitelor lamei

Marcarea limitelor coborârilor lamei pe piesa de prelucrat

Fixați lama în dispozitiv pentru a elimina coborârile

Dispozitivul dispozitivului de descendență KLINK

și să facă descendenți

Coborârea neagră a lamei de lucru

Bloc cu coborâri negre

Blade goale cu coborâre brută

Pentru ca lama nu a învățat când nu se stinge, este necesar să lași grosimea lamei la locația marginii de tăiere de cel puțin 1 mm.

Mergeți la întărire, dar mai întâi trebuie să faceți mai multe cicluri de normalizare pentru ca oțelul să devină o structură omogenă cu granulație fină. Pentru a face normalizare, încălzirea lamei înainte de temperatura cu vedere și lăsați-o să se răcească în aer.

Normalizarea lamei de oțel

Normalizarea lamei de oțel

Repetăm ​​această procedură de 3 ori. Ca mediu de răcire, folosesc uleiul de evacuare atunci când se stinge. Pentru ca rata de răcire să fie ulei optimă, este necesar să se încălzească până la aproximativ 60 de grade. Pentru a face acest lucru a încălzit o bucată de armare

Uleiul de evacuare ca mediu de răcire

și scufundați-o în ulei

Dive de metal fierbinte în mediul de răcire

Pentru a întări lesa lamei după întărire, folosesc viciu cu două plăci de oțel

Viciu

Acum mergeți direct la întărirea însăși. Se încălzește lama la o temperatură de aproximativ 850 de grade și o scufundă repede în ulei

Blade de întărire

Ținând lama pentru câteva secunde în ulei, o stoarce între plăcile de oțel și așteptăm până când se răcește complet

Clema rece când întăriți

Trageți afară și urmăriți - nu există nici o lecție

Informații mici de verificare

Apoi, verificăm dacă întărirea a avut succes, pentru că luăm o sticlă de sticlă și o zgâriesc

Verificarea lamei de întărire pe o sticlă de sticlă

Dacă lama se zgârie cu încredere paharul, atunci întărirea a reușit, iar duritatea sa este mai mare de 60 de unități. Pentru ca lama nu a fost fragilă și nu sa prăbușit ca un pahar la prima cădere, este necesar să se facă o vacanță. Pentru aceasta, folosesc cuptorul obișnuit. Am manevrat temperatura în cuptor 180-200 de grade și am pus lama acolo timp de o oră. Următoarea etapă a fabricării unui cuțit este o îndepărtare finită a coborârilor. Fixați lama în dispozitiv și continuați să lucrați

Îndepărtarea curăță a coborârilor pe lamă

Primul procedați Ribbon dur.

Prelucrarea descendenților Klinka

Apoi, mănâncă coborârile mai mult panglici cu granulație fină , terminând cu panglica R600. Avem o astfel de lamă finită

Blade finisate pentru cuțit

Clipește producția pentru cuțit

Clipește producția pentru cuțit

Blade pentru cuțit.

Cuțit făcând lamă

Acum treceți la fabricarea spitalului. Părăm de pe piesa de prelucrat de la tijă Secțiunea transversală pătrată.

Blade cu un combine de combustibil atașat

Apoi am tăiat-o în jumătate

Распиливание металлической заготовки

Și suntem calculați în polizor. până la dimensiune

Обтачивание металлической заготовки на ленточном гриндере

Obținem această piesă de lucru

Металлическая заготовка под больстер

Cu ajutorul caliperului face marcajul

Разметка на металлической заготовке

În continuare cu ajutorul miezului și ciocanului, planificăm locuri în care aveți nevoie pentru a găti găuri

Разметка на металлической заготовке

Creați în viciu și exerciții

Сверление металлической заготовки

Просверленная металлическая заготовка

Luăm o lățime de bandă pe care am făcut-o în mod special pentru acest lucru și să conectez câteva găuri, astfel încât să vă puteți târî

Пробивка отверстий в металлической заготовке

Supfil reconstruiți cu grijă gaura până la dimensiunea dorită, verificând în mod constant, astfel încât să nu funcționeze

Растачивание отвестия в металлической заготовке надфилем

Baptist pentru Coster este gata

Готовая металлическая заготовка для больстера

Acum trebuie să-l puneți pe lamă. Fac asta după cum urmează: Îl împing pe barul de stejar și lipi lama în ea, apoi am pus-o pe Brster cât mai mult posibil, apoi am pus pe un alt Bruce, în care a fost făcută o gaură mare pentru a veni la toate Lamele, este necesar să ia toate loviturile pe tine și Britis nu a fost deteriorat. Apoi am pus peste tot acest tub de oțel și am răsturnat britanul cu unsor

Процесс насадки больстера на клинок

Avem un astfel de rezultat

Больстер, насаженный на клинок

Клинок с насаженным больстером

Добавить комментарий